Całkowicie zamknięty moduł silnika liniowego

Zbudowany w oparciu o ponad 15-letnie doświadczenie firmy Deaote w produkcji precyzyjnych elementów ruchu, nasz w pełni zamknięty moduł silnika liniowego eliminuje typowe punkty awarii modułów typu otwartego (zużycie spowodowane zanieczyszczeniem, uszkodzenie enkodera, korozja szyny prowadzącej) w środowiskach o dużej zawartości zanieczyszczeń, takich jak centra obróbcze CNC, linie do tłoczenia metali i sprzęt do przetwarzania żywności. Hermetyczna konstrukcja uszczelnienia zapewnia stałą wydajność w temperaturach od -20 ℃ do 85 ℃ i wilgotności do 95% (bez kondensacji), dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do wewnętrznych hal fabrycznych, jak i półzewnętrznych obiektów przemysłowych.

Wyprodukowany zgodnie z normami jakości ISO 9001:2015, całkowicie zamknięty moduł silnika liniowego jest wyposażony w samosmarujący system szyn prowadzących, twardą anodowaną obudowę antykorozyjną i wzmocnioną konstrukcję dławika kablowego, aby zapewnić długoterminową niezawodność. Kompatybilny ze standardowymi kontrolerami ruchu (Siemens, Beckhoff, Mitsubishi) i protokołami komunikacyjnymi (EtherCAT, Modbus), bezproblemowo integruje się z systemami automatyki pracującymi w trudnych warunkach, redukując nieplanowane przestoje nawet o 60% w porównaniu z modułami silników liniowych typu otwartego.

Seria produktów

Seria DT-LM-FE1 (precyzyjne ustawianie ostrości)

Stopień ochrony IP67, dokładność powtarzania ± 1μm, zasięg przesuwu 1-2 m, maksymalna prędkość 2 m/s. Idealny do precyzyjnych centrów obróbczych, montażu podzespołów elektronicznych w zapylonym środowisku.

Seria DT-LM-FE2 (szybkie ustawianie ostrości)

Stopień ochrony IP67, dokładność powtarzania ± 1,5 μm, zasięg przesuwu 1–5 m, maksymalna prędkość 3 m/s. Nadaje się do wysokowydajnych linii produkcyjnych samochodów, urządzeń pakujących narażonych na działanie cieczy.

Seria DT-LM-FE-Chem (odporna chemicznie)

Stopień ochrony IP68, odporna chemicznie powłoka PTFE, dokładność powtarzalności ±2μm, zasięg 1-3m. Zaprojektowane do przetwarzania chemicznego, produkcji żywności/napojów, produkcji farmaceutycznej.

Podstawowe zalety

1. Pełna obudowa IP67/IP68 zapewniająca ochronę w trudnych warunkach

W pełni uszczelniona obudowa ze stopu aluminium z dwuwarstwowymi uszczelkami labiryntowymi i zgarniakami z poliuretanu zapewnia stopień ochrony IP67 (pyłoszczelność, wodoodporność do głębokości 1 m) lub IP68 (stałe zanurzenie w wodzie). Blokuje to 100% cząstek pyłu (≥0,1 μm), wiórów metalowych, chłodziwa i rozprysków środków chemicznych przedostawanie się do wewnętrznych elementów ruchu, eliminując awarie związane z zanieczyszczeniami w środowiskach obróbczych i przemysłowych.

2. Submikronowa precyzja zachowana w zanieczyszczonym środowisku

Zintegrowane enkodery liniowe o wysokiej rozdzielczości (rozdzielczość 1 nm) z uszczelnionymi głowicami odczytującymi zapewniają dokładność powtarzania pozycjonowania ± 1 μm – nawet w środowiskach o dużej zawartości zanieczyszczeń. Bezdotykowy napęd silnika liniowego eliminuje zużycie mechaniczne, zapewniając stałą precyzję ponad 100 000 cykli operacyjnych bez kalibracji i regulacji.

3. Niskie koszty utrzymania i długa żywotność

Samosmarujące prowadnice liniowe (powłoka PTFE) i uszczelnione zbiorniki smaru eliminują potrzebę częstego smarowania (okres konserwacji wydłużony do 12 miesięcy w porównaniu do 1 miesiąca w przypadku modułów typu otwartego). Obudowa antykorozyjna i komponenty wewnętrzne zapewniają żywotność ≥5 lat w trudnych warunkach, redukując koszty konserwacji o 70%.

4. Wysoka prędkość i duża ładowność

Pomimo całkowicie zamkniętej konstrukcji, zoptymalizowane kanały przepływu powietrza i żeberka odprowadzające ciepło zapewniają wysoką prędkość pracy (do 3 m/s) i dużą nośność (do 300 kg). Sztywna obudowa zwiększa również stabilność konstrukcyjną, minimalizując ugięcie pod obciążeniem dynamicznym (przyspieszenie do 2 g) w ciężkich zastosowaniach przemysłowych.

5. Możliwość dostosowania do specyficznych trudnych warunków

Pełna personalizacja materiału obudowy (opcja ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych/farmaceutycznych), powłoki (odporność chemiczna PTFE, antystatyka), zasięgu ruchu (1-5 m) i stopnia ochrony (IP67/IP68). Opcjonalne funkcje obejmują ogrzewane obudowy (dla środowisk o niskiej temperaturze) i konstrukcję przeciwwybuchową (dla obszarów niebezpiecznych).

6. Łatwa integracja i krótsze przestoje

Wpuszczana konstrukcja zamienna kompatybilna ze standardowymi wymiarami montażu modułów liniowych typu otwartego, umożliwiająca bezproblemową modernizację w istniejących systemach automatyki. Szybko zwalniane pokrywy obudowy upraszczają kontrolę i konserwację (≤ 30 minut w przypadku rutynowych kontroli), redukując nieplanowane przestoje o 60% w porównaniu z konwencjonalnymi modułami uszczelnionymi.

Dane techniczne

Scenariusze zastosowań

Całkowicie zamknięty moduł silnika liniowego Deaote został zaprojektowany z myślą o automatyzacji w trudnych warunkach w globalnych sektorach przemysłu:

● Obróbka CNC i obróbka metali: centra frezarskie/tokarskie CNC, linie do tłoczenia metali, maszyny do cięcia laserowego (ekspozycja na wióry/chłodziwo)

● Produkcja samochodów: montaż nadwozi w kolorze białym, automatyzacja lakierni, obróbka podzespołów układu napędowego (narażenie na kurz/chemikalia)

● Produkcja żywności i napojów: linie pakujące, sprzęt do napełniania, maszyny do przetwarzania żywności (narażenie na wodę/chemikalia czyszczące)

● Przemysł chemiczny i farmaceutyczny: sprzęt do przetwarzania chemicznego, linie do produkcji farmaceutycznej, systemy czyszczenia na miejscu (CIP) (narażenie na działanie żrących substancji chemicznych)

● Przemysł ciężki i logistyka: automatyzacja sprzętu górniczego, obsługa ładunków w portach, sterowanie maszynami budowlanymi (narażenie na kurz/wilgoć)

O Deaote'u

Nasz w pełni zamknięty moduł silnika liniowego został opracowany w naszym dedykowanym laboratorium badawczo-rozwojowym zajmującym się ruchem w trudnych warunkach, wykorzystując zaawansowaną technologię uszczelniania, materiały odporne na korozję i precyzyjną kalibrację, aby osiągnąć niezawodne działanie w środowiskach obciążonych pyłem, cieczami i chemikaliami. Świadczymy kompleksowe usługi dostosowywania — od projektu obudowy i doboru materiałów po instalację na miejscu i globalną pomoc techniczną — zapewniając, że nasze rozwiązania spełniają unikalne wymagania systemów automatyki pracujących w trudnych warunkach.

Dbając o „niezawodność w trudnych warunkach, precyzję w ruchu”, Deaote inwestuje 18% rocznych przychodów w badania i rozwój w celu opracowania rozwiązań uszczelnionego ruchu nowej generacji. Nasz zakład produkcyjny posiadający certyfikat ISO 9001:2015 i globalna sieć serwisowa zapewniają szybki czas reakcji (≤48 godzin) i lokalne wsparcie techniczne, co czyni nas zaufanym partnerem dla producentów zautomatyzowanych linii produkcyjnych pracujących w trudnych warunkach na całym świecie.