Trójrzędowa matryca progresywna do stojana i wirnika sprężarki klimatyzacji
Trójrzędowa matryca progresywna firmy Suzhou Deaote do stojana i wirnika sprężarki prądu przemiennego to niezwykle precyzyjne narzędzie do tłoczenia, zaprojektowane wyłącznie do masowej produkcji rdzeni stojana i wirnika — najważniejszych elementów magnetycznych sprężarek rotacyjnych i tłokowych prądu przemiennego. posiadamy własną fabrykę i możemy zapewnić Państwu nie tylko najnowsze produkty zaprojektowane w modnym stylu, ale także cennik i wycenę.
Trójrzędowa matryca progresywna do stojana i wirnika sprężarki prądu przemiennego została zaprojektowana w celu zastąpienia tradycyjnych jedno-/dwurzędowych matryc progresywnych na liniach produkcyjnych HVAC na dużą skalę. Ta trójrzędowa matryca łączy 18–28 stanowisk tłoczenia w zwartej, sztywnej konstrukcji, umożliwiając jednoczesną produkcję trzech zestawów elementów stojana/wirnika na skok — potrajając wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu tolerancji wymiarowej na poziomie mikrona (± 0,003 mm) krytycznej dla wydajności magnetycznej sprężarki.
Zbudowana w oparciu o ponad 15-letnie doświadczenie firmy Deaote w zakresie precyzyjnej produkcji form dla branży HVAC, nasza trójrzędowa matryca progresywna jest wyposażona w odporny na zużycie stalowy rdzeń DC53/ASP23 z powłoką CrN (twardość ≥65 HRC), zapewniając trwałość ponad 1 000 000 uderzeń tłoczenia (3 razy dłuższą niż standardowe matryce) i stałą precyzję w całym cyklu produkcyjnym. Modułowa konstrukcja z szybkowymiennymi wkładami stemplowymi upraszcza konserwację i skraca przestoje, dzięki czemu idealnie nadaje się do całodobowych linii produkcji masowej sprężarek prądu przemiennego do użytku domowego (1–3 KM) i komercyjnych (3–10 KM).
Wyprodukowana zgodnie ze standardami jakości ISO 9001:2015 i IATF 16949, trójrzędowa matryca progresywna jest w pełni kompatybilna z szybkimi automatycznymi liniami do tłoczenia (80-150 uderzeń na minutę) i posiada zintegrowane systemy kontroli wizyjnej w matrycy do kontroli jakości w czasie rzeczywistym (wskaźnik wykrywania defektów ≥99,95%). Kompatybilny ze wszystkimi głównymi markami sprężarek klimatyzacji (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG), bezproblemowo integruje się z globalnymi systemami produkcji komponentów HVAC, zmniejszając koszt produkcji na jednostkę o 40% w porównaniu z rozwiązaniami z matrycami jednorzędowymi.
Seria produktów
Seria DT-PD-AC1 (sprężarka klimatyzacji do użytku domowego)
Dokładność ±0,003 mm, żywotność 1 000 000 uderzeń, rdzenie stojana/wirnika o mocy 1–3 KM. Idealny do masowej produkcji sprężarek prądu przemiennego typu dzielonego i okiennego w budynkach mieszkalnych.
Seria DT-PD-AC2 (komercyjna sprężarka AC)
Dokładność ±0,005 mm, żywotność 800 000 uderzeń, rdzenie stojana/wirnika o mocy 3–10 KM. Nadaje się do centralnej klimatyzacji, jednostek dachowych i przemysłowej produkcji sprężarek klimatyzacji.
Seria niestandardowa DT-PD-AC (dostosowana do OEM)
Dopasowana dokładność wymiarowa (±0,002-0,008mm), niestandardowe stacje tłoczenia (12-32), kompatybilna ze stalą krzemową (35W250/50W470). Zaprojektowany do produkcji sprężarek OEM specyficznej dla marki.
Podstawowe zalety
1. Konstrukcja trzyrzędowa zapewniająca 200% wzrost wydajności produkcji
Zintegrowane trzy równoległe rzędy tłoczenia umożliwiają jednoczesną produkcję trzech identycznych lub mieszanych elementów stojana/wirnika na jeden skok, co trzykrotnie zwiększa wydajność w porównaniu z jednorzędowymi matrycami progresywnymi. Zoptymalizowany układ zagnieżdżania pasków materiału zmniejsza również ilość odpadów stali krzemowej o 20% (z 25% do 5%), znacząco obniżając koszty surowców – największy składnik kosztów w produkcji stojanów/wirników.
2. Precyzja na poziomie mikronów w zakresie wydajności magnetycznej sprężarki
5-osiowa obróbka CNC z dokładnością pozycjonowania ±0,0005 mm oraz wbudowane w matrycę laserowe systemy pomiarowe zapewniają tolerancję wymiarową komponentu na poziomie ±0,003 mm – krytyczną dla jednorodności szczeliny powietrznej stojana/wirnika (≤0,01 mm) i efektywności energetycznej sprężarki (COP ≥3,2). Stała precyzja eliminuje procesy szlifowania po tłoczeniu, poprawiając wydajność produkcji do 99,7%.
3. Bardzo długa żywotność dzięki materiałom o wysokiej twardości
Elementy rdzenia wykonane z DC53 (stal do pracy na zimno) i ASP23 (stal przeznaczona do metalurgii proszków) z powłoką CrN (twardość ≥65 HRC) zapewniają ponad 1 000 000 skoków tłoczenia – 3 razy dłużej niż standardowe matryce (300 000 uderzeń). Uszczelnione zbiorniki smaru i samosmarujące tuleje prowadzące wydłużają okresy międzyobsługowe do 250 000 cykli (w porównaniu z 50 000 w przypadku konwencjonalnych matryc).
4. Szybka i w pełni zautomatyzowana kompatybilność
Zoptymalizowana konstrukcja matrycy ze wzmocnionym rozkładem naprężeń umożliwia szybkie tłoczenie (80-150 uderzeń na minutę) i pełną integrację z automatycznymi systemami podawania, układania i pakowania materiałów. System kontroli wizyjnej w matrycy wykrywa zadziory (≤0,01 mm), odchylenia wymiarowe i wady powierzchni w czasie rzeczywistym, eliminując ręczną kontrolę jakości i zmniejszając ilość złomów do 0,05%.
5. Optymalizacja stali krzemowej pod kątem efektywności energetycznej
Specjalna konstrukcja krawędzi stempla minimalizuje naprężenia materiału stali krzemowej (35W250/50W470) i zadziory na krawędziach, zachowując właściwości magnetyczne stali i poprawiając efektywność energetyczną sprężarki o 5-8%. Kompatybilny zarówno ze stalą krzemową o ziarnie zorientowanym (GO), jak i niezorientowanym (NGO), spełniając globalne standardy efektywności energetycznej HVAC (SEER ≥20, EER ≥14).
6. Modułowe dostosowywanie do różnorodnych wymagań sprężarek
Pełna personalizacja stanowisk tłoczenia (12-32), kompatybilność materiałowa (stal krzemowa 0,35-0,5 mm), wykończenie powierzchni (Ra ≤0,4μm) i tolerancja wymiarowa (±0,002-0,008mm). Opcjonalne funkcje obejmują nacinanie w matrycy, laminowanie w stosy i znakowanie laserowe w celu zapewnienia identyfikowalności komponentów – spełniając globalne wymagania OEM sprężarek klimatyzacji.
Dane techniczne
Parametr
Seria DT-PD-AC1
Seria DT-PD-AC2
Seria niestandardowa DT-PD-AC
Dokładność wymiarowa
±0,003 mm
±0,005 mm
± 0,002–0,008 mm (niestandardowe)
Żywotność (uderzenia)
1 000 000+
800 000+
700 000–1 200 000 (niestandardowe)
Szybkość stemplowania
80-120 SPM
60-100 SPM
50-150 SPM (niestandardowe)
Stemplowanie stacji
18-22
22-28
12-32 (niestandardowe)
Zgodna grubość materiału
0,35-0,45 mm
0,45-0,5 mm
0,25–0,6 mm (niestandardowe)
Materiał matrycy
Powłoka DC53 + CrN
Powłoka ASP23 + CrN
Niestandardowe (opcjonalnie SKH-51/SKD11)
Kompatybilny tonaż prasy
40-80 ton
80-120 ton
30-150 ton (niestandardowe)
Scenariusze zastosowań
Progresywna matryca firmy Deaote do stojana i wirnika sprężarki prądu przemiennego została zaprojektowana dla światowych producentów komponentów HVAC w różnych sektorach:
● HVAC w budynkach mieszkalnych: Masowa produkcja rdzeni stojana/wirnika o mocy 1–3 KM do sprężarek dzielonych, okiennych i przenośnych sprężarek prądu przemiennego
● Komercyjne HVAC: Produkcja rdzeni stojana/wirnika o mocy 3–10 KM do centralnej klimatyzacji, jednostek dachowych i komercyjnych sprężarek chłodniczych
● Przemysłowe systemy HVAC: niestandardowe tłoczenie wytrzymałych rdzeni stojana/wirnika do przemysłowych agregatów chłodniczych, procesowych systemów chłodzenia i morskich sprężarek prądu przemiennego
● Produkcja sprężarek OEM: niestandardowe rozwiązania matrycowe dla globalnych producentów OEM sprężarek klimatyzacji (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) do produkcji komponentów dostosowanych do danej marki
O Deaote'u
Nasza matryca progresywna o zmiennym rzędzie do stojana i wirnika sprężarki prądu przemiennego została opracowana w naszym dedykowanym laboratorium badawczo-rozwojowym w zakresie form HVAC, wykorzystując zaawansowaną 5-osiową obróbkę CNC, precyzyjne technologie EDM i tekstury laserowe, aby osiągnąć precyzję na poziomie mikronów. Świadczymy kompleksowe usługi dostosowywania — od projektowania matryc i prototypowania po instalację na miejscu i globalne wsparcie techniczne — zapewniając, że nasze rozwiązania spełniają wymagania produkcyjne na dużą skalę światowych producentów sprężarek prądu przemiennego.
Dążąc do „precyzji w każdym skoku, wydajności w produkcji masowej”, Deaote inwestuje 18% rocznych przychodów w badania i rozwój w celu opracowania wysokowydajnych matryc progresywnych nowej generacji. Nasz zakład produkcyjny posiadający certyfikaty ISO 9001:2015 i IATF 16949 oraz globalna sieć serwisowa zapewniają szybki czas reakcji (≤48 godzin) i lokalne wsparcie techniczne, co czyni nas zaufanym partnerem producentów komponentów sprężarek klimatyzacji na całym świecie.
Gorące Tagi: Chiny Trójrzędowa matryca progresywna dla dostawcy stojana i wirnika sprężarki prądu przemiennego, fabryka
Budynek 5, Park Przedsiębiorczości Yuewang, nr 2011 Tian'e Dang Road, Hengjing Street, Strefa Rozwoju Gospodarczego Wuzhong, Suzhou, prowincja Jiangsu, Chiny
Szukasz przystępnej ceny hurtowej? Wyślij teraz swoje rysunki lub próbki do Deaote. Nasz profesjonalny zespół zapewnia szybką informację zwrotną i wysokiej jakości oferty bezpośrednio z fabryki.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności